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涂布机笔记.doc

涂布机笔记

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2019-07-24 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《涂布机笔记doc》,可适用于工程科技领域

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一、涂布机的工艺流程安放在放卷装置上的基材经过辊牵出经自动纠偏后进入浮辊张力系统调整放卷张力后进入涂布头基材涂料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂布后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥干燥后的极片经张力系统调整张力同时控制收卷速度使它与涂布速度同步基材经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置由收卷装置进行整齐收卷。放卷mdash接片mdash牵引mdash张力控制mdash自动纠偏mdash涂布mdash干燥mdash自动纠偏mdash张力控制mdash自动纠偏mdash收卷二、涂布种类涂布复合设备大致分为光棍上料涂布网纹辊上料涂布和热熔料喷挤涂布三种。⑴光棍上料涂布:通常采用两辊转移涂布调整其上胶辊和涂布辊之间的间隙就可以调整涂布量的大小。这种涂布机主要采用高精度的光棍进行上料涂布涂布效果较好涂布量可通过刮刀的微动调节来灵活控制。⑵网纹辊上料涂布:主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上料涂布。涂布量准确但较难调节。涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和涂料种类有关。⑶热熔喷涂涂布:主要通过涂布模头直接喷涂在基材上涂料主要为热熔性涂料。而在薄膜涂布领域目前使用较多的涂布方式为微凹版涂布和狭缝式涂布。微凹版涂布微凹版涂布属于一种自计量方式的涂布工艺藉助于凹版辊网纹图案、线数以及深度确定带液量并通过一些工艺操作条件因素来决定转移涂布量的一种涂布方式。图微凹版涂布对比微凹版涂布与凹版涂布微凹版辊与普通凹版辊涂布工艺的最大区别就在于ldquo微rdquo。普通凹版辊的直径约为~mm而微凹版辊的直径根据不同图幅宽度分别为mm(涂布宽幅为mm)和mm(涂布宽幅为mm)。图微凹版与普通凹版涂布的比较如图所示凹版辊易产生较大的干扰液桥造成涂层弊病。当凹版辊带有压紧背辊工作时情况更严重。微凹版涂布工艺由于凹版的直径小而且又没有压紧背辊所以进入和离开涂布区的液桥量很小较稳定有利于提高转移涂布的质量。涂布刮刀为除去凹版辊从料盘中带上的过多涂液微凹版辊所使用的刮刀要远比普通凹版辊所使用的刮刀柔软而且压力小。刮刀近似于正切角主要起匀化和定量的作用。普通凹版辊的刮刀则侧重于刮的作用。微凹版辊相关参数在固定微凹版辊型号和涂液物性的条件下微凹版辊的线速度与被涂基材的运行速度比决定着涂布量。湿涂层厚度与微凹版辊线速度基材速度比之间的相互关系如图所示。一般情况下当微凹版辊线速度基材速度比达到时开始涂布带料速度比达到~时即可达到表面光滑和均匀的涂布量速度比为~时涂布量进一步增加速度比超过时涂布呈不稳定状态涂布量反而会减少。通常~是最好的操作区间即可达到最好的表观又可以适当调节涂布量。图涂布量与微凹版辊线速度基材速度的相互关系曲线图表给出了在上述速度比范围内不同线条数微凹版辊涂布可以达到的湿涂层厚度范围。表微凹版辊网纹数与涂布量对应关系表狭缝涂布工艺如图所示涂布液首先输入狭缝涂布模头的贮液分配腔中在出口唇片处以液膜状铺展到被涂基体上。这是一种预计量的涂布方式即涂布量取决于输入液料量与基材运行速度比可以预先精确设定。通常采用高精度无脉冲计量泵来输送涂布液料以保持涂布液供应料的稳定准确。图狭缝涂布工作原理示意图通过控制涂布模头和被涂基材之间的间隙以及模头下方设置的负压可以达到薄层涂布的目的。涂布的均匀性取决于涂布模头特别是前后唇的设计、加工精度、变形状态和涂布物料本身的物性(流变特性和表面张力等)以及涂布间隙、负压和车速等工艺条件的设定。涂布头结构如图所示。图狭缝涂布模头狭缝涂布可分为:背辊直接接触和张力控制狭缝涂布(TWSC)。背辊直接接触涂布方式中背辊本身的平直度以及轴承的跳动量都对涂布间隙的恒定产生不利影响。而且由于涂布间隙很小容易受到基材表面尘埃颗粒的影响而产生涂布弊病。基材张力控制狭缝涂布(如图所示)由于不用背辊支撑是一种弹性流体力学的涂布方式。被涂基材沿两导辊运行与狭缝涂布模头相对应借助于供料压力与基材张力之间的弹性流体动力学的平衡而得以维持一定的涂布间隙。图基材张力控制的狭缝涂布示意图三、刮刀方式及应用涂布过程中往往会上料不均匀这就需要有一定的刮料机构将料刮匀。刮料机构主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒、钢丝刮刀、气流刮刀等。不锈钢片刮刀这种刮刀的材质是不锈钢刀片压在刮刀座上并作用在涂布辊上结构如图所示。图不锈钢片刮刀由于不锈钢薄片较软刮料不是很均匀大多数用于网纹辊刮料也用于光辊涂布的预刮。这种刮刀在网纹辊涂布上的正确运用也可以对涂布量的大小产生一定的影响具体如下:⑴刮刀压力:目前用于网纹辊刮料的刮刀基本上采用不锈钢刀片。如果刮刀作用在网纹辊上的压力过小当有杂质时会将刮刀顶起来造成缝隙使得涂布不均匀而且涂布量增加。影响刮刀压力的因素:刀片的软硬度与网纹辊的角度。刮刀压力一般在~KPa左右。⑵刮刀角度:刮刀与网纹辊触点切线之间的角度在deg~deg之间。角度太大刮刀几乎顶着网纹辊高速运转时会引起弹性刮刀的震动或跳动使溶液被弹起来造成涂布量不均匀引起涂布量差异大的问题。⑶刮刀锋利度:刮刀的锋利度主要取决于刀刃磨损的角度、溶液的纯洁度、以及刀的材质。合适的刀锋可有效地刮干净网纹辊上的粘合剂液层而不产生刀丝获得均匀一致的涂布量反之引起涂布量的波动变大。⑷刮刀的平整度:影响涂布的均匀性。⑸刮刀的左右移动:刮刀左右移动对提高刮刀利用率、减少刮刀对网纹辊的磨损有着重要作用可有效防止产生流水纹并且可以使基材宽幅上的涂布量较为均匀。逗号式刮刀此类刮刀多采用强度、硬度较好的圆钢制成刀口。刮料时刮刀固定不动如图所示。这种刮刀的强度、硬度高刃口直线度误差小可以采用气动和微调机构来调节刮刀位置涂布量控制和刮料精度高。由于刮辊均匀适用于光棍涂布的精确刮胶。图逗点式刮料装置刮棒这种刮刀常用强度硬度较好的圆棒精加工而成。刮料时要求刮棒转动有时刮棒也可以直接刮在基材上作为涂布机构的精确刮涂也可以用于涂布量较厚的一次性刮料。图刮棒式刮料装置钢丝刮刀这类刮刀在高精度的冷拉圆钢外密绕不锈钢丝精制而成。如图所示。如果钢丝刮刀在刮胶时由微型直流电动机带动旋转效果更好。刮料时钢丝刮刀通常直接作用在基材上。一般用于光棍涂布的预刮料后面通常需要逗号式刮刀的精确刮涂。图钢丝刮刀刮料装置气流刮刀通过均匀喷出的气流作用在上料光棍上气刀刮涂的目的如图所示。要求气流在整个宽度上分布得均匀这种刮刀多用于刮流动性较好的涂料。目前主要用于白板纸的涂布图气流刮刀刮料装置

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