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换热器工作原理.doc

换热器工作原理

文娇
2019-07-24 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《换热器工作原理doc》,可适用于工程科技领域

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管壳式换热器的三种分类管壳式换热器按照应力补偿的方式不同可以分为以下三个种类:、固定管板式换热器固定管板式换热器是结构最为简单的管壳式换热器它的传热管束两端管板是直接与壳体连成一体的壳体上安装有应力补偿圈能够在固定管板式换热器内部温差较大时减小热应力。固定管板式换热器的热应力补偿较小不能适应温差较大的工作。、浮头式换热器浮头式换热器是管壳式换热器中使用最广泛的一种它的应力消除原理是将传热管束一段的管板放开任由其在一定的空间内自由浮动而消除热应力。浮头式换热器的传热管束可以从壳体中抽出清洗和维修都较为方便但是由于结构复杂因此浮头式换热器的价格较高。、U型管换热器U型管换热器的换热器传热管束是呈U形弯曲换热器管束的两端固定在同一块管板的上下部位再由管箱内的隔板将其分为进口和出口两个部分而完全消除了热应力对管束的影响。U型管换热器的结构简单、应用方便但很难拆卸和清洗。管壳式换热器,管壳式换热器结构原理管壳式换热器由一个壳体和包含许多管子的管束所构成冷、热流体之间通过管壁进行换热的换热器。管壳式换热器作为一种传统的标准换热设备在化工、炼油、石油化工、动力、核能和其他工业装置中得到普遍采用特别是在高温高压和大型换热器中的应用占据绝对优势。通常的工作压力可达兆帕工作温度在℃以下在个别情况下还可达到更高的压力和温度。一般壳体直径在毫米以下管子长度在米以下,在个别情况下也有更大或更长的。工作原理和结构图固定管板式换热器为固定管板式换热器的构造。A流体从接管流入壳体内通过管间从接管流出。B流体从接管流入,通过管内从接管流出。如果A流体的温度高于B流体,热量便通过管壁由A流体传递给B流体反之则通过管壁由B流体传递给A流体。壳体以内、管子和管箱以外的区域称为壳程通过壳程的流体称为壳程流体(A流体)。管子和管箱以内的区域称为管程,通过管程的流体称为管程流体(B流体)。管壳式换热器主要由管箱、管板、管子、壳体和折流板等构成。通常壳体为圆筒形管子为直管或U形管。为提高换热器的传热效能也可采用螺纹管、翅片管等。管子的布置有等边三角形、正方形、正方形斜转deg和同心圆形等多种形式前种最为常见。按三角形布置时在相同直径的壳体内可排列较多的管子以增加传热面积但管间难以用机械方法清洗流体阻力也较大。管板和管子的总体称为管束。管子端部与管板的连接有焊接和胀接两种。在管束中横向设置一些折流板引导壳程流体多次改变流动方向有效地冲刷管子以提高传热效能同时对管子起支承作用。折流板的形状有弓形、圆形和矩形等。为减小壳程和管程流体的流通截面、加快流速以提高传热效能可在管箱和壳体内纵向设置分程隔板将壳程分为程和将管程分为程、程、程和程等。管壳式换热器的传热系数在水水换热时为~瓦每平方米每摄氏度〔W(m(℃)〕用水冷却气体时,为~W(m(℃)用水冷凝水蒸汽时,为~W(m(℃)。特点管壳式换热器是换热器的基本类型之一世纪年代开始就已应用在工业上。这种换热器结构坚固,处理能力大、选材范围广适应性强易于制造,生产成本较低清洗较方便在高温高压下也能适用。但在传热效能、紧凑性和金属消耗量方面不及板式换热器、板翅式换热器和板壳式换热器等高效能换热器先进。分类管壳式换热器按结构特点分为固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器、双重管式换热器、填函式换热器和双管板换热器等。前种应用比较普遍。固定管板式换热器它是管壳式换热器的基本结构形式(图固定管板式换热器)。管子的两端分别固定在与壳体焊接的两块管板上。在操作状态下由于管子与壳体的壁温不同二者的热变形量也不同从而在管子、壳体和管板中产生温差应力。这一点在分析管板强度和管子与管板连接的可靠性时必须予以考虑。为减小温差应力可在壳体上设置膨胀节。固定管板式换热器一般只在适当的温差应力范围、壳程压力不高的场合下采用。固定管板式换热器的结构简单、制造成本低但参与换热的两流体的温差受一定限制管间用机械方法清洗有困难须采用化学方法清洗因此要求壳程流体不易结垢。浮头式换热器图浮头式换热器为浮头式换热器的结构。管子一端固定在一块固定管板上管板夹持在壳体法兰与管箱法兰之间用螺栓连接管子另一端固定在浮头管板上浮头管板与浮头盖用螺栓连接形成可在壳体内自由移动的浮头。由于壳体和管束间没有相互约束即使两流体温差再大也不会在管子、壳体和管板中产生温差应力。对于图a浮头式换热器中的结构拆下管箱可将整个管束直接从壳体内抽出。为减小壳体与管束之间的间隙以便在相同直径的壳体内排列较多的管子常采用图b浮头式换热器的结构即把浮头管板夹持在用螺栓连接的浮头盖与钩圈之间。但这种结构装拆较麻烦。浮头式换热器适用于温度波动和温差大的场合管束可从壳体内抽出用机械方法清洗管间或更换管束。但与固定管板式换热器相比它的结构复杂、造价高。U型管式换热器一束管子被弯制成不同曲率半径的U型管其两端固定在同一块管板上,组成管束(图U型管式换热器)。管板夹持在管箱法兰与壳体法兰之间用螺栓连接。拆下管箱即可直接将管束抽出便于清洗管间。管束的U形端不加固定可自由伸缩,故它适用于两流体温差较大的场合又因其构造较浮头式换热器简单,只有一块管板单位传热面积的金属消耗量少,造价较低,也适用于高压流体的换热。但管子有U形部分管内清洗较直管困难因此要求管程流体清洁不易结垢。管束中心的管子被外层管子遮盖损坏时难以更换。相同直径的壳体内U形管的排列数目较直管少,相应的传热面积也较小。双重管式换热器将一组管子插入另一组相应的管子中而构成的换热器(图双重管式换热器)。管程流体(B流体)从管箱进口管流入,通过内插管到达外套管的底部然后返向通过内插管和外套管之间的环形空间最后从管箱出口管流出。其特点是内插管与外套管之间没有约束可自由伸缩。因此它适用于温差很大的两流体换热。但管程流体的阻力较大设备造价较高。填函式换热器图填函式换热器为填函式换热器的结构。管束一端与壳体之间用填料密封。管束的另一端管板与浮头式换热器同样夹持在管箱法兰与壳体法兰之间用螺栓连接。拆下管箱、填料压盖等有关零件后,可将管束抽出壳体外,便于清洗管间。管束可自由伸缩具有与浮头式换热器相同的优点。由于减少了壳体大盖它的结构较浮头式换热器简单造价也较低但填料处容易渗漏工作压力和温度受一定限制直径也不宜过大。双管板换热器管子两端分别连接在两块管板上(图双管板换热器的结构特点)两块管板之间留有一定的空间并装设开孔接管。当管子与一侧管板的连接处发生泄漏时漏入的流体在此空间内收集起来通过接管引出因此可保证壳程流体和管程流体不致相互串漏和污染。双管板换热器主要用于严格要求参与换热的两流体不互相串漏的场合但造价比固定管板式换热器高。

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