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涂布机注意事项.doc

涂布机注意事项

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2019-07-24 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《涂布机注意事项doc》,可适用于工程科技领域

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涂布机的使用注意事项涂布机设备操作规程为确保安全生产维持涂布机的正常运行特制定本操作规程:开机前准备)检查各电气开关联线有无脱落或破损等异常现象。)按工艺片路要求在常温停机状态下穿好牵引带。)启动排风设备。)确认在涂布机房内无任何明火(如电炉等)。)涂布机控制柜和干燥箱体外壳必须可靠接地。开机程序)合上总电源开关及控制柜上电源开关。)在张力控制器上设定好初始值(一般为~)及分频数(通常为~)。)设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等)而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在~Mpa之间))启动干燥风机和干燥温控仪。)接通自动纠偏和张力控制器电源。)设备各段温度均已达到工艺要求温度)给涂布装置料斗加料同时启动涂布机进行涂布。关机程序)确认被涂布极片已卷绕完毕而后停车。)关闭设备加热器电源待各段温度降至摄氏度以下时停止干燥风机及其他风机)停止压缩空气。)断开纠偏柜和控制柜上的电源。注意事项)操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗并应严格遵守本操作规程。)除了必需的维护人员外严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。)辊速比建议设定在~范围内。)必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器。)调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则必须保证两辊的平行、间隙一致(必须有间隙)。)在重新设定参数后一定要按置入按钮才能改变参数。)每班停机后须立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等表面不得有刮伤和损伤。)注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。)机器轴承部位须定期加油润滑减速箱须定期换油或补充。)运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门以便及时处理。)时刻做好设备S工作维持设备及周边环境整洁。此份操作规程仅适用于STⅢ型极片涂布机。.涂布工序操作规程工艺要求:)第一涂布长度偏差lemm涂布间隙偏差lemm。)第二面与第一面的最大错位lemm。)涂布单膜厚度最大偏差leum双膜厚度最大偏差leum。)涂布单膜膜密度最大偏差le双膜膜密度最大偏差le。)涂布拖尾最大误差lemm。)膜面应该平整不能出现干裂、皱裂、颗粒、条纹。)涂布宽度=单条宽度乘以最大可涂条数~mm。操作方法:)按设备操作规程要求开机清洁设备。)在手动纠偏下按走带要求穿带穿好后恢复自动纠偏。)按下表设定涂布温度、涂布速度、速比、刮刀间隙。项目单位正极负极LF(LF)LF(LF)二段三段四段二段三段四段二段三段四段一面温度℃plusmnplusmnplusmnplusmnplusmnplusmnplusmnplusmnplusmn二面温度plusmnplusmnplusmnplusmnplusmnplusmn涂布速度mmin~~速比~~刮刀间隙um~~)启动各段烘道风机及加热设备待烘道温度达到工艺才能进行涂布。)根据膜密度要求及经验预调刮刀间隙并以塞尺辅助进行精调调好后锁紧刮刀。)根据工艺图纸的要求及配料的类型来设置涂布段长、间歇、光纤定位和光纤检测等参数。)装好料槽、挡板并把ldquo禁涂rdquo参数设定为有效状态开启ldquo搅拌rdquo动能。)涂布时先按ldquo涂辊rdquo再按ldquo涂布rdquo最后取消ldquo禁涂rdquo)第一面涂完后应按工艺要求调整参数待温度稳定后才能开车涂第二面。)涂布中要随时测量第一面和第二面的膜长、空箔长、片重并做记录。)停止涂布时先按ldquo禁涂rdquo再取消ldquo涂布rdquo最后才取消ldquo涂辊rdquo。)短时间停车应该让ldquo搅拌rdquo保持开启状态ldquo涂辊rdquo开启并设置其线速为mmin。)涂好的极片卷要放在专门的铁架上并写上标识转入下一工序。)按设备操作规程的要求关机用酒精清洗涂布辊、刮刀及用具做好S工作。注意事项:开机前用酒精清洁涂布机各转辊表面及涂布用具。调整刮刀间隙前启动ldquo刮刀锁紧rdquo按钮。应严格按照工艺要求进行涂布达到工艺要求。.涂布岗位有关产品质量问题:)如何判断涂布质量的好坏?极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好、干燥不脱料、不掉料、缺料、无积尘、颗粒、无划痕、无气泡的极片为好的极片有缺陷的为不好的极片。)膜密度不均匀跟哪些因素有关如何来调节?无规律不均:浆料不均匀局部固液比大则膜密大固液比小则膜密度小加强搅拌。竖均横不均:刀缝不均匀调刀歪斜或涂布辊、刮刀已变形应调整或更换。横均竖不均:涂布辊或背辊电机转速波动应维修。)何来判断极片是否已经烘干和温度是否过高?不粘辊不卷曲粘辊则温度过低卷曲则温度过高。)如何来判断极片的粘结性能好坏?料自已不掉用胶带撕看残留多少正极大于、负极大于可认为粘接良好。)遇到颗粒无法过刀要如何正确的处理?用塞尺塞一下如果颗粒很多应停车洗刀)调刀的好坏与否与涂布极片质量的关系?保证膜密度的均匀一致(穿插一下膜密度对电池性能的影响容量的发挥))背辊与涂布辊之间的间隙调节的重要性?太大带不上料太小易易磨损。)搅拌的重要性。防止浆料分层提高浆料的一致性

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